母线校平机的组装流程及使用注意事项

母线校平机为辊轮式校平机，该产品在传统辊轮式校平原理的基础上，进行优化设计、改造，可以使形态不规则的母线排经由上下两排动力辊间的渐近衰减的正弦曲线运动之后，有效的消除母线排的上下无序的变形和内部存在的应力，最终使母线排趋向近于平直的状态，达到良好的校平效果。博得了广大用户的一致赞赏。母线校平机采用链条传动方式，取代了齿轮分动箱及连接杆等，结构简单、工作平稳、效率高、维护方便。

母线校平机的安装：

1. 安装前各部件必须进行清洗。

2. 底座及下工作辊面，其各方向上的偏差每米不大于0.5毫米。

3. 找平后进行第二次灌浆，经完全干固后，方可安装机器的其它部分。

4. 机器组装后必须符合部件图及总装图的技术要求，在安装有相互关系的零件时，应注意制造厂的打印标记。

5. 机器的所有紧固螺栓和地脚螺栓必须均匀的拧紧。

6. 安装时各接触面密封处和螺栓紧固后应涂以薄层防锈油。

7. 在安装拆卸过程中，吊运工作辊及精密加工的零部件时，不得用钢丝绳直接接触工作面，应垫上毛毡或其它软质垫，以防划伤，并注意不能使工作辊变形。
 
使用的过程中的注意事项：

1.使用母线校平机前所有运动部件应进行充分润滑，认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否牢靠，确认各部位正常后，方能生产。

2.检查所有液压管路是否正确连接，检查所有管路接头是否充分拧紧，确保无渗漏。

3.检查电气系统是否正常，接地是否妥善。

4.操作人员必须经过专业培训，持证上岗，正确使用劳保用品。

5.开车操作前应检查各部分附近是否有妨碍机器运行的物品，要特别清除辊手附近的物品。

6.开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。

7.设备运转时，特别是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即停车，切断电源进行检查。

8.在调试，手动、自动运行操作过程中，协同指挥，统一发令，保证安全生产。

9.根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，保证正常。

10.应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手表面涂油，链条每隔 30-50 工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。

11.工作结束后，必须切断电源，擦干净设备。